近日,由中冶南方總承包建設的酒鋼鉻鋼酸洗機組順利進行了考核驗收,整個機組一次性通過了72小時功能考核。該機組中使用的中冶南方自主研發的激光—電弧復合焊機,展現出焊接工藝可靠、焊縫性能優異等特點,自熱試以來一直運行穩定,焊接適應性強,焊縫質量穩定可靠,保持零斷帶記錄。該焊機解決了常規焊接工藝(氬弧焊或純激光焊)在焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼過程中會存在的焊縫熱影響區韌性差、易脆化、易開裂等問題,尤其解決了馬氏體不銹鋼生產中焊縫性能不良的瓶頸問題,贏得了業主的高度好評。

酒鋼鉻鋼酸洗機組是酒鋼不銹鋼分公司第一條國產化機組,專門生產鐵素體和馬氏體不銹鋼,帶鋼厚度2.0mm~6.0mm,寬度750mm~1600mm,年產量約40萬噸。酒鋼對本次考核十分重視,提前安排了各類牌號、規格的鋼卷,甚至有許多超規格的鋼卷。因此,借助本次功能考核,測試了中冶南方激光—電弧復合焊機的極限焊接能力。由于熱軋原料頭尾超厚的原因,考核期間焊接了最大厚度7.3mm的430鐵素體不銹鋼和最大厚度6.5mm的30Cr13馬氏體不銹鋼,所有焊縫均勻飽滿并經折彎、杯凸試驗合格,表明了中冶南方激光—電弧復合焊機在焊接鋼種、焊接厚度等方面完全達到并超過設計能力。


酒鋼鉻鋼酸洗機組激光焊機的成功應用,得益于中冶南方在激光焊接技術上的不斷創新。2013年,中冶南方在經過多年的技術儲備后開始進入激光焊機市場,第一套應用在青山集團六機架連軋機組,該機組生產200、300系不銹鋼,速度400m/min,純激光焊接模式,運行5年來,焊接穩定,斷帶率極低。

此后,中冶南方針對軋鋼行業來料品種多、質量不一的特點,進一步開發了激光—電弧復合焊工藝,該焊接工藝相對傳統的激光填絲焊工藝,具有焊接適應性強、容錯性強等突出優點。該工藝相繼在寶鋼、日鋼、沙鋼、馬鋼、酒鋼等項目激光焊機中成功應用,焊接鋼種包括碳鋼/高強鋼、高/中/低牌號無取向硅鋼、200/300/400系不銹鋼等,焊后焊縫美觀,質量可靠,深得用戶信任。

創新無止境,中冶南方將憑借對冷軋工藝的深入理解,持續提升現代激光焊機的易操作性、免維護性、材料適應性,助力客戶的高質量發展。  (中冶南方 供稿)